Fluidyzacja jest procesem bardzo chętnie wykorzystywanym w przemyśle spożywczym wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba zamrożenia sporych ilości surowca lub produktów spożywczych w krótkim czasie i przy zachowaniu bardzo wysokiej efektywności. Właśnie dlatego tunele zamrażalnicze marki Unidex wykorzystują fluidyzację do uzyskiwania efektów niedostępnych innym, mniej zaawansowanym technicznie urządzeniom. W jaki sposób działają tunele IGF IQF? Z czego są zbudowane i do jakich celów służą na co dzień?
Tunele zamrażalniczo-fluidyzacyjne (IQF) marki Unidex. Jakie są ich zalety i do czego można je z powodzeniem wykorzystywać?
Trudno byłoby znaleźć popularniejsze i bardziej efektywne urządzenia do szybkiego zamrażania używane przez branżę spożywczą niż tunele zamrażalniczo-fluidyzacyjne (IQF). Tunele te wykorzystują proces fluidyzacji, w trakcie której zamrażany produkt zachowuje się niczym wrząca ciecz. Powietrze wprawiane w ruch przez wentylatory, przepływające przez kolejne wentylatory , trafia następnie do parownika i dalej, przechodzi przez perforowaną taśmę z ulegającymi zamrożeniu produktami. Powietrze to, wprawiając w ruch zamrażane produkty, zapobiega ich wzajemnemu przywieraniu. Dzięki fluidyzacji możliwe jest otrzymanie doskonale zamrożonego, sypkiego, oddzielonego od siebie (niezbrylonego) produktu gotowego do zapakowania i przechowania lub transportu.
Obróbce termicznej w tunelach zamrażalniczo-fluidyzacyjnych marki Unidex mogą podlegać surowce i produkty takie jak:
-
- owoce i warzywa,
- pieczarki i inne grzyby,
- zioła i produkty roślinne,
- ryby i owoce morza,
- mięso i produkty mięsne.
Oprócz zaawansowania technicznego i technologicznego, a także możliwości obróbki termicznej szerokiej palety produktów, tunele fluidyzacyjne zasługują na wyróżnienie również ze względu na ich wydajność – maksymalizującą zdolności urządzenia w stosunku do jego rozmiarów.
Budowa i wyposażenie tuneli zamrażalniczo-fluidyzacyjnych Unidex. Czym różnią się od siebie dwie oferowane przez nas serie?
Obecnie marka Unidex oferuje dwa typy tworzonych przez siebie tuneli zamrażalniczo-fluidyzacyjnych, czyli:
- tunele serii M – o mniejszych gabarytach i wydajności od 1000 do 3400 kg/h;
- tunele serii A – są to urządzenia zamrażalnicze o bardzo dużej wydajności sięgającej od 4300 do12 000 kg/h.
Każdy z takich tuneli fluidyzacyjnych składa się z dwóch głównych części, którymi są: sekcja taśmy oraz sekcja parowników. Sama sekcja taśmy dzieli się na dwie komory ciśnieniowe umieszczone pod modułową taśmą perforowaną, a w każdej z nich znajdują się wentylatory wyposażone w przetworniki częstotliwości. Sekcja parowników z kolei współtworzona jest przez dedykowane tunelom IQF, opracowywane i produkowane specjalnie przez markę Unidex oziębiacze, dostosowane do konkretnych, wykorzystywanych przez te urządzenia czynników chłodniczych (amoniak, freon lub CO2).
Innym modelem urządzenia zamrażalniczego znajdującego się w ofercie Unidex, o którym warto wspomnieć, są tunele owiewowo-fluidyzacyjne (TOF), wykorzystujące zjawisko zamrażania owiewowego. To rozwiązanie łączy technologię fluidyzacji z szybkim mrożeniem żywności umieszczanej na specjalnie zaprojektowanych w tym celu wózkach.
