XTP (XTPL), globalny dostawca przełomowych rozwiązań mikrodruku dla rynku zaawansowanej elektroniki, otrzymał kolejne zamówienie w ramach pierwszego w historii Spółki wdrożenia przemysłowego technologii Ultra-Precise Dispensing (UPD). Zamówienie ramowe obejmuje 10 modułów UPD, które zostaną wykorzystane do budowy kolejnych maszyn przemysłowych pracujących na liniach produkcyjnych jednego z największych producentów wyświetlaczy FPD w Chinach. Dostawy będą realizowane w transzach – pierwsza obejmie dwa moduły, natomiast realizacja całego zamówienia planowana jest w okresie od 12 do 18 miesięcy. Oprócz modułów XTPL będzie dostarczać w ramach projektu materiały eksploatacyjne, w tym nanotusz metaliczny, kartridże oraz dysze. Zamówienie stanowi kolejny etap długoterminowego projektu rozpoczętego w styczniu 2025 roku, w ramach którego pierwsze sześć modułów UPD zostało już zintegrowanych z maszynami przemysłowymi, a technologia Spółki pomyślnie przeszła walidację w warunkach fabrycznych klienta końcowego. Kolejne zamówienie potwierdza skuteczne skalowanie przez XTPL przemysłowego wykorzystania technologii UPD w Chinach oraz rozwój modelu współpracy opartego na sukcesywnych dostawach modułów i powtarzalnej sprzedaży materiałów eksploatacyjnych.
- Nowe zamówienie potwierdza, że pierwsze wdrożenie przemysłowe technologii XTPL nie było jednorazowym projektem, lecz początkiem długoterminowej współpracy. Pierwsze moduły UPD zostały pomyślnie zintegrowane z maszynami przemysłowymi i zwalidowane w warunkach fabrycznych klienta końcowego, a obecne zamówienie zwiększa skalę wykorzystania naszej technologii. Oznacza to jej akceptację w codziennej pracy linii produkcyjnych klienta i potwierdza realną wartość, jaką dostarczamy w obszarze yield management dla najbardziej zaawansowanych wyświetlaczy FPD. Klient po zakończeniu pierwszego etapu wdrożenia wraca do nas z większym zamówieniem, co pokazuje, że przyjęty model sukcesywnych dostaw modułów i materiałów eksploatacyjnych działa w praktyce – komentuje Filip Granek, Prezes Zarządu XTPL S.A.
Pierwsze zamówienie w ramach projektu zostało złożone w styczniu 2025 roku i obejmowało sześć modułów UPD. Zostały one dostarczone w okresie około 15 miesięcy i pomyślnie zintegrowane z maszynami przemysłowymi przeznaczonymi do procesów yield management, czyli poprawy uzysków produkcyjnych poprzez naprawę defektów powstających podczas wytwarzania wyświetlaczy. W trakcie tego procesu technologia UPD, proces produkcyjny oraz materiały eksploatacyjne XTPL, w tym nanotusz metaliczny, przeszły wymagającą specyfikację przemysłową klienta w warunkach fabrycznych.
Bezpośrednim zamawiającym pozostaje dystrybutor XTPL na rynku chińskim, firma Yi Xin (HK) Technology Co., Ltd. Yi Xin współpracuje z producentem zaawansowanych maszyn przemysłowych, który integruje moduły UPD dostarczane przez XTPL z finalnymi urządzeniami. Gotowe maszyny trafiają następnie na linie produkcyjne klienta końcowego – jednego z największych producentów wyświetlaczy FPD w Chinach.
Technologia XTPL jest wykorzystywana w projekcie w procesie tzw. inline repair. Oznacza to, że naprawa wybranych defektów odbywa się bezpośrednio w toku produkcji, po przeprowadzeniu inspekcji jakościowej, a nie dopiero po zakończeniu procesu wytwarzania gotowego wyświetlacza. Moduły UPD są integrowane z maszynami przeznaczonymi do naprawy najbardziej zaawansowanych wyświetlaczy FPD o ultrawysokiej rozdzielczości, w szczególności małych ekranów stosowanych m.in. w smartfonach i smartwatchach, gdzie wielkość pojedynczego piksela jest najmniejsza, a wymagania dotyczące precyzji są najwyższe.
Rosnąca złożoność, rozdzielczość i jasność wyświetlaczy utrudniają osiąganie pełnych uzysków produkcyjnych, a koszt odrzucenia wadliwego komponentu zwiększa się wraz z jego zaawansowaniem technologicznym. Rozwiązania z obszaru yield management pozwalają producentom ograniczać liczbę odrzucanych komponentów, zmniejszać straty materiałowe i poprawiać efektywność linii produkcyjnych. Naprawa defektów zamiast utylizacji całych komponentów pozwala także ograniczyć ilość odpadów powstających w procesie produkcji.
- Zamówienie ramowe na 10 modułów UPD, realizowane w transzach w okresie od 12 do 18 miesięcy, jest kolejnym istotnym etapem naszego pierwszego wdrożenia przemysłowego. Pierwsza transza obejmie dwa moduły, a pozostałe będą dostarczane w kolejnych partiach, zgodnie z harmonogramem partnera i klienta końcowego. Oprócz przychodów ze sprzedaży modułów projekt będzie generował przychody z dostaw nanotuszu, kartridży oraz dysz. To ważny element naszego modelu biznesowego, w którym rosnąca liczba modułów pracujących w środowisku przemysłowym zwiększa również zapotrzebowanie na materiały eksploatacyjne. Nowe zamówienie potwierdza postępującą industrializację technologii XTPL i wspiera realizację zaktualizowanej Strategii na lata 2026–2028 – mówi Jacek Olszański, Członek Zarządu ds. finansowych XTPL S.A.
Kolejne zamówienie w ramach pierwszego wdrożenia przemysłowego wpisuje się w Strategię XTPL na lata 2026–2028, której celem jest dalsze skalowanie komercjalizacji technologii Spółki oraz osiągnięcie 100 mln zł przychodów komercyjnych w 2028 roku. Rozwój projektu w Chinach pokazuje, że technologia UPD przeszła drogę od walidacji i pierwszych dostaw do kolejnego etapu współpracy, obejmującego większą liczbę modułów oraz powtarzalną sprzedaż materiałów eksploatacyjnych. Systematyczne zwiększanie skali zamówień potwierdza postęp industrializacji rozwiązania XTPL i jego trwałe włączenie w procesy produkcyjne klienta końcowego.
